ข้อดีของ Aerogel Felt ในการใช้งาน LNG

สถานะปัจจุบันของฉนวน LNG:

โครงการที่ใช้วิศวกรรม LNG และอุปกรณ์อุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิต่ำมากอื่นๆ โดยทั่วไปจะมีช่วงอุณหภูมิอยู่ระหว่าง -40 ถึง -170 องศา วัสดุฉนวนอุณหภูมิต่ำที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดได้แก่ PUR/PIR, โฟมแก้ว, ยางและพลาสติก และโฟมฟีนอลิกที่ปรับเปลี่ยน วัสดุเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในประสิทธิภาพและองค์ประกอบเหนือวัสดุเพิร์ลไลต์ที่ใช้ก่อนหน้านี้ ประสิทธิภาพของฉนวนอุณหภูมิต่ำไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ แต่ยังมีบทบาทสำคัญต่อความปลอดภัยของสถานที่อีกด้วย วัสดุฉนวนที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้พลังงานและลดการสูญเสียจากการทำความเย็นเท่านั้น แต่ยังสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม รับประกันการผลิตที่ปลอดภัย และสร้างประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีขึ้นอีกด้วย วัสดุฉนวนประเภทแอโรเจลดูเหมือนว่าจะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเป็นฉนวนที่อุณหภูมิต่ำ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในประเทศและต่างประเทศแล้ว

สถานะปัจจุบันของระบบทำความเย็น LNG:

วัสดุแบบดั้งเดิมจะเสื่อมประสิทธิภาพในด้านฉนวนอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีต้นทุนการบำรุงรักษาสูง
ประสิทธิภาพการป้องกันความร้อนที่ไม่เพียงพอและการสูญเสียการทำความเย็นอย่างมีนัยสำคัญของวัสดุแบบดั้งเดิมก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการจัดเก็บและการขนส่งก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซอัดอื่นๆ
ความหนาที่มากของวัสดุแบบดั้งเดิมทำให้การออกแบบท่อที่มีความหนาแน่นสูงมีความซับซ้อน
การกัดกร่อนอันเกิดจากการควบแน่นบนท่อเกิดขึ้นเนื่องจากประสิทธิภาพของฉนวนลดลง
การควบแน่นที่มากเกินไปทำให้ชั้นฉนวนไม่มีประสิทธิภาพ
วัสดุอินทรีย์กันน้ำได้แต่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในการป้องกันอัคคีภัย

ข้อดีของวัสดุประสิทธิภาพสูงพิเศษ Aerogel:

เสถียรภาพอุณหภูมิต่ำที่เหมาะสมที่สุด ยังคงประสิทธิภาพการแช่แข็งได้แม้ในอุณหภูมิ -200℃ ให้ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมและไม่แตกร้าว
มีเสถียรภาพมิติที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากโครงสร้างระดับนาโนพิเศษจึงไม่จำเป็นต้องมีข้อต่อขยายเพื่อรองรับแรงเครียดภายในที่เกิดจากการขยายตัวของท่อ
คุณสมบัติกันน้ำที่ยอดเยี่ยมของวัสดุเอโรเจลช่วยป้องกันการซึมของน้ำเข้าไปในพื้นผิวท่อโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการกัดกร่อนและรักษาประสิทธิภาพของฉนวน
องค์ประกอบวัสดุอนินทรีย์ ซึ่งประกอบด้วย SiO2 เป็นหลัก ช่วยให้มีประสิทธิภาพที่เสถียร ปลอดภัย ทนไฟ และมีอายุการใช้งานยาวนาน
การตัดและก่อสร้างวัสดุที่สะดวกช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา
ประสิทธิภาพการแช่แข็งที่ยอดเยี่ยม ที่อุณหภูมิห้อง ค่าการนำความร้อนอยู่ที่ 0.018 W/m·k เท่านั้น และที่อุณหภูมิต่ำมาก ค่าการนำความร้อนจะน้อยกว่า 0.01 W/m·k วิธีนี้ช่วยลดความหนาที่จำเป็นของชั้นแช่แข็งได้อย่างมาก จึงลดการสูญเสียจากการทำความเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการออกแบบท่อที่มีความหนาแน่น

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพระหว่างแอโรเจลและวัสดุทำความเย็นแบบดั้งเดิม:

	แผ่นสักหลาดคอมโพสิตแอโรเจล	กระจกโฟม	โฟม PIR โพลีเมอร์ไซยาเนตเอสเทอร์
ค่าการนำความร้อน W/(m K)	0.010~0.020	0.050~0.080	0.030~0.040
ความหนาแน่นรวม (กก./ม.3)	190	150~240	50~180
ความหนาในการทำความเย็น	0.50	2	1
อัตราการดูดซึมความชื้น (vol%)	0.36	2	1.5
กันน้ำ	โครงสร้างนาโนกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ ≥ 99% ป้องกันการเกิดน้ำค้างและน้ำค้างแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ	หากการกันน้ำไม่ดีอาจจำเป็นต้องมีมาตรการกันน้ำเพิ่มเติม	หากการกันน้ำไม่ดีอาจจำเป็นต้องมีมาตรการกันน้ำเพิ่มเติม
ความสามารถในการก่อสร้าง	มีความยืดหยุ่นและกำหนดค่าได้ง่าย จึงสามารถม้วนเป็นม้วนหรือขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนได้	แย่มาก ขาดทุนสูง	โดยทั่วไปแล้วการยิงในสถานที่เป็นไปได้ แต่ความสม่ำเสมอของการยิงไม่ดี
เสถียรภาพอุณหภูมิต่ำพิเศษ	ดีเยี่ยม อายุการใช้งานคาดไว้ 5-10 ปี	ความเสถียรปานกลาง อายุการใช้งานประมาณ 2 ปี	เสื่อมสภาพง่าย ความแข็งแรงลดลง ความเสถียรลดลง ระยะเวลาเปลี่ยนทดแทน 6 เดือนถึง 1 ปี
ความเสถียรของมิติ	0.45%	ยากจน	ยากจน
การนำกลับมาใช้ซ้ำ	สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ระหว่างการถอดประกอบและการบำรุงรักษา	เสียหายระหว่างการถอดประกอบและไม่สามารถใช้งานได้	เสียหายระหว่างการถอดประกอบและไม่สามารถใช้งานได้

การเปรียบเทียบทางเศรษฐกิจของแอโรเจลและวัสดุทำความเย็นแบบธรรมดา:

	ผ้าห่มฉนวนกันความร้อนแอโรเจล	กระจกโฟม	พีไออาร์
ความหนาที่คาดว่าจะได้ของชั้นฉนวน (มม.)	40	160	80
อุณหภูมิพื้นผิวที่คาดหวัง (℃)	30	30	30
ปริมาตรฉนวน (ม3)	17.5	140	45.2
ต้นทุนวัตถุดิบหลัก (หน่วย : พันหยวน)	18	14	7
ต้นทุนการก่อสร้างและต้นทุนวัสดุ (หน่วย : พันหยวน)	3	8	5
สถานการณ์สูญเสียความเย็น	ตอนที่ 1/3	2	1
สถานะการบำรุงรักษา	แม้แต่ในกรณีของความเสียหายทางกายภาพก็แทบจะละเลยได้ ง่ายต่อการซ่อมแซม	ต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย หลังจากอายุการใช้งานสิ้นสุด ขอแนะนำให้เปลี่ยนใหม่ทั้งหมด	ปัญหาการแก่ชราที่ร้ายแรง; ต้องมีการซ่อมแซมครั้งใหญ่ทุกๆ 3 ถึง 6 เดือน โดยมีค่าบำรุงรักษาอยู่ระหว่าง 10,000 ถึง 20,000 หยวนต่อหน่วย
ท่อฝังดิน	สำหรับโครงการเคลื่อนย้ายดินขนาดเล็กที่มีปริมาตรเพียงหนึ่งในสามของท่อส่งสำเร็จรูปแบบธรรมดา ต้นทุนการขนส่งจะลดลงเนื่องจากปริมาณที่ลดลง	มีขนาดใหญ่เกินไปจนไม่เหมาะกับการใช้งานเป็นท่อส่งแบบแยกส่วน	ปริมาณที่มากทำให้ไม่เหมาะกับการผลิตท่อสำเร็จรูป

หมายเหตุ: การคำนวณใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และความยาว 1 กม.

ติดแท็ก แอร์โรเจล